۱-۴-۳ سنگدانه های مصرفی در بتن، باید دارای چنان کیفیتی باشند که بتوان با آنها بتنی مقاوم و پایا ساخت.
۲-۴-۳ سنگدانه های مصرفی در ساخت بتن باید با مشخصات سنگدانه های بتن
استاندارد ملی ایران به شماره ۳۰۲ مطابقت داشته باشد.
۳-۴-۳ سنگدانه های را که برخی از ویژگی های آنها مطابق بند ۴-۲ نباشد ولی آزمایش های خاص یا سابقه عملکرد واقعی آنها نشان دهد که می توان با آنها بتنی با مشخصات مورد نظر بتن تازه و با مقاومت و پایانی کافی بدست آورد و با تایید دستگاه نظارت در ساخت بتن مصرف می شود.
جدول 1 الزامات اجباری و اختیاری دانه بندی سنگدانه ریز برای بتن
| درصد وزنی عبور کرده | اندازه الک به میلیمتر (نمره الک) | |
|---|---|---|
| 100 | 100 | 9.5-3/8 اینچ |
| 95-100 | 89-100 | 4.75- نمره4 |
| 80-100 | 60-100 | 2.36- نمره8 |
| 50-85 | 30-90 | 1.18-نمره16 |
| 25-60 | 15-54 | 0.6-نمره30 |
| 5-30 | 5-40 | 0.3-نمره50 |
| 0-10 | 0-15 | 0.15-نمره100 |
جدول 4-الزامات دانه بندی برای سنگدانه درشت
| درصد وزنی عبور کرده از هر الک | اندازه اسمی الک (باچشمه مربع) برحسب میلیمتر | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.36 | 4.75 | 9.5 | 12.5 | 19 | 25 | 35.5 | 50 | 63 | |
| - | - | - | 0-5 | - | 0-15 | 35-70 | 90-100 | 100 | 25-50 |
| - | 0-5 | - | 10-30 | - | 35-70 | - | 95-100 | 100 | 50-4.75 |
| - | - | 0-5 | - | 0-15 | 20-55 | 90-100 | 100 | - | 37.5-19 |
| - | 0-5 | 10-30 | - | 35-70 | 40-85 | 95-100 | 100 | - | 37.5-4.75 |
| - | - | 0-5 | 0-10 | 20-55 | 90-100 | 100 | - | - | 25-12.5 |
| - | 0-5 | 0-15 | 10-40 | 40-85 | 90-100 | 100 | - | - | 25-9.5 |
| 0-5 | 0-10 | - | 25-60 | 90-100 | 90-100 | 100 | - | - | 25-4.75 |
| - | 0-5 | 0-15 | 20-55 | 90-100 | - | - | - | - | 19-9.5 |
| 0-5 | 0-10 | 20-55 | - | - | - | - | - | - | 19-4.75 |
| 0-5 | 0-15 | 0-10 | 90-100 | - | - | - | - | - | 5.12-4.75 |
بهترین کیفیت و مشاوره رایگان
پ- سه چهارم حداقل فاصله آزاد بین میلگردها
ت- سه چهارم ضخامت پوشش روی میلگرد
تبصره ۱ – اندازه کوچکترین الکی که حداکثر ۱۰ درصد وزنی سنگدانه روی آن باقی بماند، اندازه اسمی سنگدانه نامیده می شد.
تبصره ۲- به کاربردن سنگدانه های درشت تر از ۳۸ میلیمتر در ساخت بتن آرمه توصیه نمی شود، ولی در هیچ حالت اندازه سنگدانه ها نباید از ۶۳ میلیمتر تجاوز کند.
۵-۴-۳ مواد زیان آور در سنگدانه ها
۱-۵-۴-۳کلیات
سنگدانه های مصرفی در بتن باید سخت و پایا باشند و مواد زیان آور موجود در آنها نباید از مقادیر حداکثر مجاز ذکر شده در بندهای ۳-۴-۵-۲ و ۳-۴-۵-۳ تجاوز کند.
۲-۵-۴-۳مواد زیان آور در سنگدانه های ریز
مقدار مواد زیان آور موجود در سنگدانه های ریز بتن نباید از مقادیر حداکثر مجاز داده شده در جدول ۳-۴-۵-۲ تجاوز کند و روش آزمایش برای هر یک از مواد زیان آور باید مطابق این جدول باشد. همچنین ارزش ماسه ای سنگدانه های ریز بتن بر اساس دت ۲۳۲ نباید کمتر از ۷۵ درصد باشد،
جدول 3-4-5-2 حد اکثر مقادیر مجاز زیان آور در سنگدانه های ری بتن و روش های آزمایش
| حداکثر درصد وزنی مجاز در کل نمونه | روش آزمایش | نوع مواد زیان آور |
|---|---|---|
| 3 | دت221 | کلوخه های رسی و دانه های سست |
| 3* 5* |
دت218 | دانه های گذشته از الک شماره 200(0.075 میلیمتر) بتن تحت سایش سایر بتن ها |
| 0.5 1 |
دت219 | ذغال سنگ،لیگنیت،یا سایر مصالح سبک: هنگامی که نمای ظاهری بتن حائز اهمیت است سایر بتن ها |
| 1 | - | میکا |
| 0.4** | دت230 | سولفات ها بر حسب so3 |
| 0.04* | دت231 | کلرید برحسب c1 |
بهترین کیفیت و مشاوره رایگان
در مورد ماسه شکسته، اگر دانه های شکسته از الک شماره ۲۰۰ متشکل از پودر سنگ و عاری از رس باشند، میتوان این مقادیر را به ترتیب به ۵ و ۷ درصد افزایش داد. این درصدها بر اساس دانه بندی ماسه گذشته از الک 4.57 میلیمتر( شماره ۴) محاسبه می شوند.
مقدار کل سولفات قابل حل در آب برحسب so3 در مخلوط بتن و با احتساب so3
موجود در سیمان، نباید از ۴ درصد بیشتر باشد و به هر حال مقدار كل سولفات موجود نباید از ۵ درصد وزن سیمان تجاوز کند.
مقدار کلرید قابل حل در آب در مخلوط بتن، برحسب درصد وزن سیمان، نباید از مقادیر حداکثر داده شده در جدول ۶-۳-۳-۶ تجاوز کند،
۳-۵-۴-۳ مواد زیان آور در سنگدانه های درشت مقدار مواد زیان آور موجود در سنگدانه های درشت بتن نباید از مقادیر حداکثر مجاز داده شده در جدول ۴-۵-۳ تجاوز کند و روش آزمایش برای هر یک از مواد زیان آور باید مطابق این جدول باشد.
جدول 3-4-5-3 مقادیر حد اکثر مجاز مواد زیان آور در سنگدانه های درشت بتن و روش های آزمایش.
| حد اکثر درصد وزنی مجاز در کل نمونه | روش آزمایش | نوعمواد زیان آور |
|---|---|---|
| 0.25 | دت221 | کلوخه های رسی |
| 5 | دت223 | دانه های نرم |
| 1 3 5 |
چرت بصورت ناخالصی در معرض شرایط محیطی شدید در معرض شرایط محیطی متوسط درمعرض شرایط محیطی ملایم |
|
| 1* | دت 218 | دانه های گذشته از الک شماره200 (0.075 میلیمتر) |
| 0.5 1 |
دت219 | زغال سنگ،لگنیت، یا سایر مصالح سبک: هنگامی که نمای ظاهری بتن حائز اهمیت است. سایربتن ها |
| 3 5 4 |
دانه های سست شامل مجموع کلوخ های رسی ، دانه های نرم، چرت هوازده،گلسنگ(شیل) و شیستهای متورق هوازده بتن نمایان بتن تحت سایش سایر بتن ها |
|
| 0.4** | دت230 | سولفات so3 |
| 0.02*** | دت231 | کلرید ها c1 |
* این محدودیت فقط در مواردی حاکم است که نرمی هر یک از دانه ها به تنهایی با توجه به عملکرد بتن جنبه بحرانی دارد، از قبیل کف ها پر تردد با . مواردی که سختی سطح اهمیتی ویژه دارد.
** این گونه چرت در ۵ سیکل در آزمایش سلامت یا ۵۰ سیکل در آزمایی . زدن و آب شدن (صفر تا ۴۰ درجه سلسیوس) از هم می باشد، یا چگالی آن در اشباع با سطح خشک، از ۲/۳۵ کمتر است. از هم پاشیدن به شکسته یا تکه شدن واقعی بر اساس آزمایشهای عینی اطلاق می شود. این محدودیت ها فقط در مد سنگدانه هایی حاکم اند که چرت به عنوان ناخالصی آنها تلقی شود و در مور شن هایی که بیشتر از چرت تشکیل یافته اند قابل اعمال نیست.
محدودیت های مربوط به سلامت سنگدانه ها باید بر سوابق بهره برداری از آنها در محیط مورد نظر استوار باشد. برای ملاحظه طبقه بندی شرایط محیطی به بند ۸-۲و۲-۹ رجوع شود.
** در مورد دانه های شکسته، اگر دانه های گذشته از الک شماره ۲۰۰ متشکل از پودر سنگ و عاری از رس باشند، می توان این درصد را به1.5 افزایش داد.
* مقدار کل سولفات قابل حل در آب برحسب (so3) در مخلوط بتن و با احتساب (so3) موجود در سیمان، نباید از ۴ درصد بیشتر باشد و به هر حال مقدار كل سولفات موجود نباید از ۵ درصد وزن سیمان تجاوز کند.
* * ** مقدار کلرید قابل حل در آب در مخلوط بتن، برحسب درصد وزن سیمان، نباید از مقادیر حداکثر مجاز داده شده در جدول ۶-۳-۳-۶ تجاوز کند.
